重型紙箱印刷時留意什么事宜

重型紙箱印刷時留意什么事宜

重型紙箱它并不是一般的紙箱，簡易直接的便是它更牢固。重型紙箱被用以包裝家用電器，一些較為關鍵的一些物件。那麼被用以包裝物件的，毫無疑問就開展印刷，這也是一廣告效果。而重型紙箱的印刷和一般紙箱的印刷會出現不一樣，重型紙箱在印刷全過程中留意多種多樣事宜。那麼接下來就看來下紙箱廠在印刷重型紙箱時是怎樣做的。

1.印刷全過程時要保證油墨顏色要顯眼。

這是由于重型紙箱它自身的顏色是較為暗的，因此大家印刷時在挑選顏色上，就需要挑選顏色對比度大的，首色力強的油墨。像一大鮮紅色。

2.重型紙箱的印刷字體大小不可以過小。

重型紙箱一般是較為大，如果我們印刷字體樣式本過小，就不可以造成非常好的品牌宣傳實際效果，因此字體樣式一定要大一點的。

3.印刷不必開展大規模印刷

重型紙箱滿版或四周印刷文圖時，除印壓輥對硬紙板有壓皖的功能外，油墨對紙張也有侵潤功效，這種將使紙箱的抗拉強度減少。因而，重型紙箱印刷文圖越簡易越好，并盡量防止在全部箱表面四處印刷文圖，更不必滿版印色。

4.防止帶條狀印刷，便是不能與瓦楞紙箱機械設備方位同樣

有的制定工作人員因為缺乏印刷加工工藝專業知識，設計方案的紙箱印刷圖案設計有一些橫著的漸變色線框。當印刷時，印刷工作壓力將瓦楞紙壓潰。紙箱的這一地區將產生應力，因此易斷裂。

5.盡可能減少印刷工作壓力

為確保紙箱印刷品質，且緩解對重型紙箱抗壓強度的危害，印刷工作壓力要盡可能小，常用油墨盡量采用快偏干油墨。次之，印刷面與水準壓印線要維持15mm之上的間距，由于瓦楞紙箱被裱合機過線盤放低一部分不可以充足接納油墨，不然會危害印刷實際效果。

6.維持水墨黏度平穩

水墨黏度是瓦楞紙箱印刷中操縱的具體指標值，它是危害印刷顏色情況的首要要素之一。因為在印刷全過程中水墨有機溶劑的蒸發，基黏度會上升，為了更好地維持水墨黏度的平穩，理應每過三十分鐘～1鐘頭加水墨增稠劑一次，添加量為1%～2%。

7.維持送紙情況平穩

除開印刷機運行速率平穩之外,人力送紙彈著點要固定不動。針對平面度不太好的硬紙板，要進行妥善處置，如沿硬紙板橫壓線一側（或兩邊）翻折；用手夾送等各導紙空隙要一致，這種是聯系到維持硬紙板平穩運轉的關鍵步驟，也是"跑版"狀況的主要方式。要維持印刷機器設備情況優良。這兒要注重的是維持網紋輥和印刷版清理.整潔立即影響到印刷實際效果。網紋輥關聯著傳墨特性，印刷版關聯到印刷文本.圖案設計的畫面質量。

8.維持傳墨量平穩

因此,務必維持印刷速率平衡平穩。由于印刷速率關聯著傳墨情況，因而務必平衡運作，不可以時快時慢。還需要維持平衡過紙，不可以產生隔張送紙狀況。僅有如此能夠使水墨印刷機有一個比較穩定的傳墨情況，這對維持水墨印刷顏色的可靠性有關鍵功效。

9.盡量避免印刷頻次

印刷頻次越多，重型紙箱抗拉強度降低越比較嚴重。